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    PVC發泡板生產中的注意事項

    發布時間:2021-9-27 3:00:00來源:http://www.asgoodviagraj.com/news690938.html
    PVC發泡板生產中的注意事項

           在PVC發泡板的擠出進程中,遇到的問題基本上可以分為四類,
           一是穩定性  二是熔體強度  三是潤滑問題   四是分散問題
           這四類問題,尤其是前三類問題,會相互約束,相互影響。從外表現象來看,有時很難當即將它們差異開來。只要通過調查和分析,才找到問題的根源。安穩性短少會影響整個板面,板面變黃,發泡片脆。熔體強度短少會導致大泡孔和長縱向氣泡。
           判別熔體強度是否短少的直接方法是用手指在三輥后邊按壓包裹在中心輥上的片材。熔體強度好的時分,約束時可以感覺到彈性。假定約束后很難反彈,說明熔體強度差。由于螺桿結構和冷卻方法差異較大,很難判別溫度是否合理。
           一般來說,在擠出機的答應負荷范圍內,3-5區的溫度宜低一些。為了在發泡管中獲得均勻的發泡制品,還需求保證PVC材料具有杰出的熔體強度。公司研發的發泡劑是為處理發泡制品問題而開發的,可有用前進發泡管材質量。光滑劑分為外光滑劑和內光滑劑。外滑動有利于脫模,有利于板面的平整度。外滑動太少,擠出機5區溫度操控困難,簡略上升,導致合流芯溫度高,板中氣泡大、串泡、發黃,板面變黃。不光滑;假定外滑較多,則分出嚴峻,體現在模具內的結構和板面外滑的堆積,個別現象會在板面上不規則地來回移動。內部滑動有利于塑化和熔體活動。內部滑動短少,使板面厚度難以操控,表現為板中厚兩側;由于內部滑動較多,簡略呈現集合中心溫度高的現象。松懈不好會導致板面不光滑的現象。
           進程溫度操控問題:
           上面提到的四個問題是底子性的、基礎性的和深層次的。與以上四個問題比較,進程溫度操控要直觀得多。是外表問題,但溫控不好會誘發底子性問題的呈現。前進加工溫度會下降材料安穩時刻,構成安穩問題;原本的光滑平衡會被打破。
           一般表現為外潤滑不足,特別是后期外潤滑,需提高外潤滑添加量;溫度提高也會導致熔體強度降低,發泡片材泡孔增大,泡孔數量減少,片材發脆易斷裂;溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度,粘度降低剪切分散能力降低,對分散能力不強的螺桿而言,有時會出現分散不均勻。

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